Pipe transparente à froid

Application et spécifications (sans couture):
Traitement thermique des tuyaux en acier sans couture tirés à froid:
(1) recuit en acier tiré à froid: fait référence au processus de traitement thermique du chauffage d'un matériau métallique à une température appropriée, en le maintenant pendant une certaine période de temps, puis en le refroidissant lentement. Les processus de recuit communs comprennent le recuit de recristallisation, l'élimination des contraintes, le recuit des balles, le recuit complet, etc. Le but du recuit est principalement de réduire la dureté des matériaux métalliques, d'améliorer la plasticité ou d'effectuer un traitement de coupe et de pression pour réduire le stress résiduel, améliorer l'uniformité de Microstructure et composition. Après un traitement thermique, la préparation de la microstructure peut être effectuée.
(2) Normisation en acier tirée à froid: fait référence au chauffage de l'acier ou de l'acier à AC3 ou ACM (température critique de l'acier) au-dessus de 30 à 50 ° C et en maintenant le refroidissement dans l'air immobile pendant une période appropriée pendant le processus de traitement thermique. Le but de la normalisation est principalement d'améliorer les propriétés mécaniques de l'acier à faible teneur en carbone, d'améliorer la machinabilité, d'affiner la taille des grains, d'éliminer les défauts structurels, de se préparer au traitement thermique, puis de procéder à la préparation des tissus.
(3) extinction en acier à froid: fait référence au chauffage de l'acier chauffé AC3 ou AC1 (la température critique plus faible de l'acier) au-dessus d'une certaine température pendant une certaine période de temps, puis en obtenant une structure martensitique (ou des crustacés traités) à une structure à une thermosphère à une taux de refroidissement approprié. Les processus de trempe du bain de sel commun comprennent la trempe de durcissement, la trempe martensitique, le shownching, la trempe de surface et la trempe localisée. Objectif de trempe: améliorer la dureté, la résistance et la résistance à l'usure de la pièce en obtenant l'acier requis pour la martensite et pour subir un traitement thermique avant la microstructure et la préparation.
(4) Température en acier tirée à froid: Après avoir éteint l'acier, elle est chauffée à une température inférieure à AC1, maintenue pendant une certaine période, puis refroidie à température ambiante pour le traitement thermique. Les processus de tempérament communs comprennent la trempe, la trempe, la trempe et la trempe multiple. Le but de la température est principalement d'éliminer la contrainte générée pendant le processus de trempe de l'acier, afin que l'acier ait une résistance élevée à la dureté et à l'usure, ainsi que la plasticité et la ténacité requises.
(5) Extinction en acier tirée à froid: fait référence au processus de trempe et de trempe en acier ou en traitement thermique en acier composite. Acier éteint et trempé utilisé pour éteindre l'acier. Il fait généralement référence à la structure du carbone de l'acier au carbone et de l'acier en alliage.
(6) Traitement chimique en acier dessiné à froid: fait référence au processus de traitement thermique du chauffage d'une pièce en métal ou en alliage dans un milieu actif à température constante, permettant à un ou plusieurs éléments de pénétrer sa surface, modifiant sa composition chimique, sa microstructure et ses propriétés. Les processus de traitement des produits chimiques communs comprennent la carburation, la nitrade, l'infiltration de co-azote de carbone et l'infiltration de bore en aluminium. Le but du traitement chimique est principalement de prouver la dureté de surface, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la résistance à la fatigue et la résistance à l'oxydation de l'acier.
(7) Traitement de la solution en acier tirée à froid: chauffer l'alliage vers une zone monophasée à haute température pour maintenir une température constante, permettant à l'excès de se dissoudre complètement dans la solution solide après refroidissement rapide, afin de surmonter le processus de sursaturation Traitement thermique de la solution. Le traitement de la solution solide est principalement d'améliorer la ductilité et la ténacité de l'acier et des alliages, et de se préparer au traitement de durcissement des précipitations, etc.
Maintenant, un revêtement de phosphate est formé pour le dessin de tuyaux, avec un poids de 4-10
Pipe sans couture, largement utilisé pour le phosphation, avec un poids de revêtement d'environ 1,5 à 5 g / m ²。。 Celles-ci sont principalement basées sur des bains de phosphate de zinc fonctionnant entre 50 et 75 ° C, avec des additifs ajoutés pour favoriser des revêtements plus minces. Le phosphation est également utilisé pour les tuyaux en acier non alliage ou à faible alliage avec une teneur en chrome allant jusqu'à 4 à 6%. Ce revêtement présente de nombreux avantages, qui découlent tous de la réduction du contact métal au métal entre le tuyau et le moule. Par conséquent, les dommages du soudage au froid qui conduisent à la formation de rainures ou de fissures sont minimisés, la durée de vie de l'outil et du moule est prolongée et des taux de traction plus élevés peuvent être utilisés. Le revêtement de phosphate de zinc permet également une plus grande réduction à chaque fois.
Le traitement de surface est effectué en trempant le long de la route suivante:
Dégraissant alcalin.
Rincer à l'eau.
Pickle dans l'acide sulfurique ou l'acide chlorhydrique.
Rincer à l'eau.
Neutralisation pré-rinçage.
Phosphatisation.
• Flushing d'eau
Rinçage de neutralisation.
Lubrification.
• Séchage et stockage.